如今，電子工業發展迅速，很多電子產品外殼都是采用鋁合金外殼。當然，不同產品的外殼質量是不同的，企業在加工鋁合金外殼時應高度重視質量和生產效率。許多制造商在加工過程中報廢了鋁外殼。如何避免這種現象？

　　1.擠壓并拉直

　　矯直是鋁型材外殼生產過程中非常重要的一個環節。矯直工人必須注意矯直所用的力。如果用力過大，可能會導致鋁型材變形、合攏、橘皮等問題；如果力太小，可能會導致不直，導致彎曲等問題。所以一定要把握好實力。

　　2.擠壓裝框

　　這個鏈接也很重要。鋸切到一定長度后，將鋁型材裝框。這時，裝幀機要注意：材料是大是小，是帶管的材料還是從平模拉出的材料，一般來說，大的材料不容易造成彎曲。將帶管的物料在兩端吊起裝框。，但小料和從平模拉出的料在兩端抬起時很容易彎曲。此時應將材料從兩端向中間提起并裝框。但是，有些鋁型材還是不夠用的，比如：百葉窗、窗戶、壓蓋等，這些材料必須放在老化的鋁型材上，然后吊入框架中。

　　3、表面處理上架

　　坯料已經老化，硬度達到標準，所以鋁型材沒有那么容易彎曲，但是上架還是要注意的。兩端吊料時，盡量避免上下劇烈波動，也會造成鋁型材外殼老化。一定的彎曲。

　　鋁殼廠家在加工中要多注意以上三點。與塑料外殼相比，鋁合金外殼加工相對簡單，硬度好，超過了很多塑料和金屬的強度。未來的發展前景非常可觀。注意相關細節，提高產品質量，避免報廢的發生。